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國(guó)產(chǎn)精密機(jī)床制造業(yè)的“黑馬”獲數(shù)億元融資

來源:互聯(lián)網(wǎng)   作者:機(jī)床商務(wù)網(wǎng)    發(fā)表時(shí)間:2021-05-07    瀏覽量:1786



317日,國(guó)內(nèi)精密、超精密數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)技術(shù)與關(guān)鍵單元基礎(chǔ)部件以及整機(jī)研發(fā)制造平臺(tái)企業(yè)博魯斯潘精密近兩年獲得數(shù)億元融資,紅馬資本管理的湖南航空航天產(chǎn)業(yè)基金和重慶兩江紅馬智能化產(chǎn)業(yè)基金先后參與投資,聯(lián)合投資方還包括杭實(shí)集團(tuán)、凱泰資本、蕪湖一泓等。




據(jù)了解,北京博魯斯潘精密機(jī)床有限公司成立于2006年,主要從事精密/超精密數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)芯片制造所需要的超精密納米光學(xué)機(jī)床、精密超精密測(cè)試設(shè)備等裝備的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造與銷售,是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

 

20多年來,創(chuàng)始人團(tuán)隊(duì)專注于精密/超精密裝備的共性、基礎(chǔ)技術(shù)研究;尤其在核心基礎(chǔ)工藝技術(shù)、核心單元零部件技術(shù)的研發(fā)與制造方面,已經(jīng)取得了一系列的重大突破,如精密五軸動(dòng)力雙擺頭、超精密主軸技術(shù)、精密/超精密轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)、重載精密/超精密全封閉壓力負(fù)反饋液體靜壓導(dǎo)軌技術(shù)、自動(dòng)化精密刀庫單元技術(shù)、數(shù)字控制系統(tǒng)技術(shù)、整機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化工藝技術(shù)、微位移在重載工況下的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和制造工藝的研究以及工程化產(chǎn)品研發(fā)制造。

 

這些單元、系統(tǒng)技術(shù)和工藝,是精密/超精密數(shù)控機(jī)床與裝備的關(guān)鍵與核心。尤其是一直卡住中國(guó)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床脖子的五軸雙擺頭以及精密刀庫,博魯斯潘經(jīng)過多年的努力,終于克服了技術(shù)和結(jié)構(gòu)以及工藝的難關(guān)。

 

同時(shí),博魯斯潘將已經(jīng)建立的基礎(chǔ)數(shù)學(xué)物理誤差解析與工藝方法、關(guān)鍵單元技術(shù)、整機(jī)系統(tǒng)技術(shù)等,運(yùn)用于超精密動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)的可控過程,獲得了理想的動(dòng)態(tài)特性與穩(wěn)態(tài)長(zhǎng)壽命,解決了傳統(tǒng)超精密制造領(lǐng)域輕載低剛度的致命弱點(diǎn),從而取得了共性基礎(chǔ)技術(shù)與工藝方法的突破;公司在汽車制造、精密光學(xué)裝備等核心零部件的精密/超精密制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備領(lǐng)域進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索,比如,在汽車零部件的精密制造裝備方面,已經(jīng)成功推出發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、轉(zhuǎn)向節(jié)、渦輪增壓殼體、輪轂等高精度五軸立式加工中心、17軸數(shù)控交換工作臺(tái)雙主軸雙五軸聯(lián)動(dòng)多面體高速臥式精密加工中心、雙刀塔數(shù)控立式精密車床、單刀塔立式數(shù)控車床、精密數(shù)控臥式車床、三軸四軸數(shù)控立式加工中心等。

 

在復(fù)雜曲面零部件加工方向,推出了精密渦輪渦扇數(shù)控立式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、臥式五軸聯(lián)動(dòng)雙主軸加工中心;博魯斯潘也正在系列化研發(fā)精密超精密光學(xué)數(shù)控磨床和五軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)加工中心,這是制造計(jì)算機(jī)芯片光刻機(jī)物鏡系統(tǒng)超精密光學(xué)零件的關(guān)鍵制造超精密母機(jī)。

 

目前,公司產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、航空航天、光學(xué)等領(lǐng)域。在汽車領(lǐng)域公司已成為汽車輪轂高效精密加工主流設(shè)備供應(yīng)商,產(chǎn)品批量應(yīng)用于中信戴卡、今飛集團(tuán)、立中集團(tuán)、吉利汽車等行業(yè)客戶,建立了6條無人化生產(chǎn)線,全線替代進(jìn)口機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了每年300天以上、每天24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn),從而驗(yàn)證了精密超精密制造技術(shù)產(chǎn)品降維使用的工程化,在民用領(lǐng)域的可靠性和穩(wěn)定性。

 

博魯斯潘創(chuàng)造了中國(guó)數(shù)控機(jī)床首次全線批量化替代進(jìn)口數(shù)控機(jī)床典范;在航空航天領(lǐng)域公司已達(dá)成與中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)的合作,將為其研發(fā)多款千萬元級(jí)別的高精密加工裝備,打破國(guó)外進(jìn)口限制;在光學(xué)領(lǐng)域,北京博魯斯潘精密為我國(guó)光刻機(jī)研發(fā)承制單位中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)光所國(guó)旺光學(xué),研發(fā)用于光刻機(jī)物鏡系統(tǒng)制造的超精密加工裝備,占據(jù)行業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)。在國(guó)產(chǎn)機(jī)床裝備普遍落后的情況下,公司憑借過硬的技術(shù)與產(chǎn)品,樹立了行業(yè)口碑,是我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床行業(yè)的一顆新星。

 

紅馬資本總經(jīng)理李軍表示:“高檔數(shù)控機(jī)床制造業(yè)的基礎(chǔ),過去我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床大量依賴進(jìn)口,卡脖子問題凸顯,國(guó)產(chǎn)化勢(shì)在必行。經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的考察,我們認(rèn)為北京博魯斯潘精密的技術(shù)實(shí)力確實(shí)達(dá)到了國(guó)內(nèi)水平,公司具備機(jī)械運(yùn)動(dòng)的物理學(xué)底層知識(shí)和精密制造經(jīng)驗(yàn),解決了數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵基礎(chǔ)單元技術(shù)與部件,得到了產(chǎn)業(yè)化的驗(yàn)證,得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。產(chǎn)品均為正向開發(fā),開發(fā)效率遠(yuǎn)超國(guó)內(nèi)同行,真正做到了‘知其然且知其所以然’。公司創(chuàng)始人吳行飛博士是一個(gè)非常敬業(yè)、很有情懷的科學(xué)家和企業(yè)家,高檔數(shù)控機(jī)床的技術(shù)突破需要一個(gè)較長(zhǎng)的過程,我們?cè)敢庾鲆粋€(gè)長(zhǎng)期主義者,堅(jiān)定支持這樣的優(yōu)秀企業(yè)家干事創(chuàng)業(yè)?!?/span>

 

紅馬資本投資后,博魯斯潘在株洲準(zhǔn)備建立高標(biāo)準(zhǔn)的高檔數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地。公司也計(jì)劃于明年申報(bào)科創(chuàng)板上市,上市后將進(jìn)一步加大研發(fā)投入,同時(shí)擴(kuò)充產(chǎn)能。

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