通過(guò)光纖激光切割系統(tǒng)、自動(dòng)化設(shè)備和創(chuàng)新軟件，公司可以在提高生產(chǎn)率的同時(shí)節(jié)省能源。來(lái)自德國(guó)的Haslach集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)。

在供電不變的情況下，將切割過(guò)程的效率翻倍 – 光纖激光器比CO2激光器明顯更高效。這可以節(jié)約資源，同時(shí)又增加產(chǎn)量。因此，對(duì)Haslach集團(tuán)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)變是顯而易見(jiàn)的：“我們希望滿足不斷增長(zhǎng)的客戶需求，在Bystronic百超找到了可靠的合作伙伴”，總經(jīng)理Marita Haslach-Dann說(shuō)。為了滿足不斷增長(zhǎng)的需求并同時(shí)節(jié)約資源，自2018年12月以來(lái)，Haslach集團(tuán)的生產(chǎn)車(chē)間裝備了兩套ByStar Fiber 4020光纖激光切割系統(tǒng)。激光功率都是6千瓦，可以切割規(guī)格高達(dá)4 x 2米的板材，所以非常適合以加工大板材出名的中型企業(yè)Haslach。“在德國(guó)南部，沒(méi)有像我們這樣處理大型板材的加工商”，Marita Haslach-Dann說(shuō)道。

廣泛的應(yīng)用范圍

在外形方面，ByStar Fiber 4020因其美觀的設(shè)計(jì)而備受贊譽(yù)。設(shè)備內(nèi)部采用的是獲得專利的激光技術(shù)：由百超開(kāi)發(fā)的切割頭，視板材厚度和材料而定，與激光束的焦點(diǎn)精確匹配。因此，光纖激光切割系統(tǒng)在板材厚度和切割材料不斷變化的情況下也能實(shí)現(xiàn)最佳的加工質(zhì)量。

ByStar Fiber 4020可切割厚度高達(dá)30毫米的板材，確保不同板材質(zhì)量的切割斷面整潔。以最佳的切割質(zhì)量加工出輪廓，復(fù)雜輪廓也能輕松實(shí)現(xiàn)。與CO2激光器相比，應(yīng)用范圍更廣泛：新機(jī)器可處理不同的板材厚度，適用于品種繁多的材料，甚至還可用于加工有色金屬，如黃銅或紫銅。這種靈活性的提高對(duì)Haslach集團(tuán)有利，企業(yè)也可以由此滿足個(gè)性化的客戶需求。

量身定制的自動(dòng)化方案

為了保證機(jī)器迅速上下料，Haslach集團(tuán)在兩個(gè)光纖激光切割系統(tǒng)上均使用了自動(dòng)化方案：ByTrans Cross 4020。“完美的補(bǔ)充”，Haslach-Dann 解釋說(shuō)。“自動(dòng)化設(shè)備有助于我們更符合人體工程學(xué)地操作并提高產(chǎn)量。從而高效地生產(chǎn)。”盡管材料供應(yīng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，但員工也可以隨時(shí)進(jìn)行手動(dòng)介入。材料的送入和送出都與高架料庫(kù)相關(guān)聯(lián)。Haslach集團(tuán)曾想過(guò)訂購(gòu)自動(dòng)化貨架系統(tǒng)，但只有一家供應(yīng)商能滿足特定的要求：“Bystronic百超快速實(shí)施了一種量身定制的解決方案”。這是一個(gè)由切割機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備、軟件和服務(wù)組成的總套餐解決方案，令人折服。

軟件使加工過(guò)程變得透明

通過(guò)Bystronic擺好軟件BySoft 7創(chuàng)建切割套裁方案。同時(shí)用三維CAD進(jìn)行處理，3D模擬展示待加工工件的具體構(gòu)想。BySoft 7軟件自動(dòng)選擇最佳的切割技術(shù)且有助于優(yōu)化切割過(guò)程。此外，還可以將各個(gè)工件最優(yōu)地相互套裁在一起，從而充分利用原材料。

操作員通過(guò)觸摸屏了解機(jī)床概況：實(shí)時(shí)調(diào)出生產(chǎn)數(shù)據(jù)和機(jī)器數(shù)據(jù)。操作非常便捷，一名員工可以同時(shí)監(jiān)控多臺(tái)機(jī)器。因?yàn)?/span> ByStar Fiber 4020 的切割速度快，所以在分揀切割好的工件時(shí)積壓了更多工作。

為讓所有員工都對(duì)加工過(guò)程的概況有所了解，Haslach 集團(tuán)還使用了一款Bystronic百超的生產(chǎn)管理軟件，即Plant Manager。這位編程人員很興奮：“我們可以精確追蹤機(jī)器如何發(fā)揮最大產(chǎn)能”，他解釋說(shuō)。“這使得我們能夠?yàn)槎唐诟男枨箪`活協(xié)調(diào)各個(gè)加工步驟。”通過(guò)迅速訪問(wèn)所有相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和機(jī)器數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整生產(chǎn)，以便可以處理突發(fā)的客戶訂單。

生產(chǎn)率翻倍

編程和生產(chǎn)管理軟件已將生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字聯(lián)網(wǎng)的加工環(huán)境。員工可以持續(xù)監(jiān)控信息流并快速實(shí)施規(guī)劃?！皬氖盏接唵蔚疆a(chǎn)出最終產(chǎn)品，我們更快更高效”，Haslach-Dann 說(shuō)。切割部門(mén)負(fù)責(zé)人確認(rèn)：“我們已成功將薄板材的生產(chǎn)率提高了百分之五十至六十。”成果完全看得到：完美的切割斷面折服了要求最苛刻的客戶。